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cumEXOiYsK1我们公司专业从事的惠州130吨锅炉脱硫塔厂家电话相关的产品,服务热线:151-3086-6188,主营:玻璃钢脱硫塔.
由于很多烟囱的工作温度较高（一般为50-180℃），烟气成分复杂，一般树脂不能满足其要求，所以选择内衬树脂及结构层树脂的关键是能否满足在高温情况下的腐蚀要求，结构层树脂选材也需适应耐高温要求，还需考虑结构树脂的断裂延伸率与内衬树脂的断裂延伸率相匹配。考虑到安装的方便性，我们根据客户安装要求，将烟囱进行分段加工，然后在现场组装；也可根据客户的意愿来设计安装工艺。
玻璃钢烟囱的主体部分是由缠绕工艺制成的,缠绕成型的玻璃钢制品由层合结构组成。由于玻璃钢烟囱长度比比较大，我们已经摸索出一整套成熟的、可靠的生产和安装工艺以确保烟囱的安装精度（尤其是垂直度）。另:我们还可以根据玻璃钢烟囱直径的大小和高度可根据客户的要求设计。同时，形状也可根据客户的具体要求进行设计。我厂生产的玻璃钢烟囱现广泛应用在电力、化肥、化工、冶炼、石油等行业，作为腐蚀性或高温烟气的处理设备。允许局部高气流速，小于等于7.5米/秒（相比平板，运行安全裕度大大提高）
除雾器压降；100pa-150pa（两级总压降）
适用温度小于80度，可长期工作
当含有雾沫的气体以一定速度流经除雾器时，由于气体的惯性撞击作用，雾沫与波形板相碰撞而被聚的液滴大到其自身产生的重力超过气体的上升力与液体表面张力的合力时，液滴就从波形板表面上被分离下来。除雾器波形板的多折向结构增加了雾沫被捕集的机会，未被除去的雾沫在下一个转弯处经过相同的作用而被捕集，这样反复作用，从而大大提高了除雾效率。气体通过波形板除雾器后，基本上不含雾沫。烟气通过除雾器的弯曲通道，在惯性力及重力的作用下将气流中夹带的液滴分离出来：脱硫后的烟气以一定的速度流经除雾器，烟气被快速、连续改变运动方向，因离心力和惯性的作用，烟气内的雾滴撞击到除雾器叶片上被捕集下来，雾滴汇集形成水流，因重力的作用，下落至浆液池内，实现了气液分离，使得流经除雾器的烟气达到除雾要求后排出。
折流板除沫器.除雾器又称波板除沫器.除雾器在工业生产过程及工业废气的排放过程中，将气--液进行分离是一项重要的工艺过程。在很多产品工艺生产操作中要将夹带在气相中的雾沫或粉尘加以分离，才能使生产正常顺利地进行。而雾沫或粉尘颗粒直径很小，如机械性生成的雾沫颗粒直径在1.0～150μm之间，而凝聚性产生的雾沫颗粒直径在0.10～30μm 之间，分离这些雾沫或粉尘，既要分离效率高，阻力小，不易阻塞，还要安装面积小，运行经济，安全可靠，操作方便。玻璃钢烟囱的主体部分是由盘绕羁绊工艺制成的,盘绕羁绊成型的玻璃钢成品由层合结构构成。由于玻璃钢烟囱长度比比拟大，咱们从前探究出一整套成熟的、牢靠的消费和设备工艺以确保烟囱的设备精度。另:咱们还能够根据玻璃钢烟囱直径的巨细和高度可根据客户的恳求规划。一起，外形也可根据客户的具体恳求中止规划。我厂消费的玻璃钢烟囱现遍及使用在电力、化肥、化工、冶炼、石油等行业，作为堕落性或低温烟气的处置配备。由于许多烟囱的使命温度较高(一般为50-180℃)，烟气成分杂乱，一般树脂不克不及知足其恳求，所以挑选内衬树脂及结构层树脂的症结是可否知足在低温情况下的堕落恳求，结构层树脂选材也需适应耐低温恳求，还需思索结构树脂的开裂延伸率与内衬树脂的开裂延伸率相婚配。思索到设备的便当性，咱们根据客户设备恳求，将烟囱中止分段加工，然后在现场组装;也可根据客户的自愿来规划设备工艺。随着玻璃钢烟囱的逐渐为大家所接受，对于其设计理论的研究也日趋完善，一方面借鉴国外的成熟的标准体系及设计方法，另一方面按照我国的规范体系以及高耸结构的设计方法，对一些玻璃钢烟囱进行了试设计，如由某电力设计院提出的DN8000 玻璃钢烟囱内筒，我公司提供了设计方案，按照国内目前的生产工艺情况和技术水平，给出了切实可行的施工方案。生产工艺的改进与创新国内目前的现场施工水平迅速提高，现场施工的设备数量突飞猛进，现场大罐的直径已经达到20米以上，烟塔合一的烟道大直径达到8.5米，大跨度达50米以上。这都为我们制作玻璃钢烟囱打下了深厚的基础，目前火电厂的烟囱项目中直径多在7 米至8.5米左右，高度为210米或240米，以目前的生产工艺完全能够满足要求。尤其值得一提的是过去国外的厂家提出烟囱的加强筋必须采用整体缠绕工艺，而我国的几家玻璃钢厂家在烟塔合一工程中均采用手糊二次成型工艺，在吊装过程中容易出现连接面开裂，针对这一问题，我公司研发了整体缠绕加强筋的自动化生产工艺，且在市场得到了广泛应用。产品概述：一体化预制提升泵站它是由高强度的GRP玻璃钢筒体做外筒，内部由污水泵，自耦装置，多种管路阀门，粉碎格栅，进出水口和法兰以及控制箱构成。一体化预制提升泵站是传统混凝土结构的老式泵站的替代品。用于提升雨水、污水、废水等的提升排水的装备。
产品结构图：
产品定制特点：
1.按需定制：
可以根据客户提供的参数设计，可以制造各种规格参数的泵站，满足客户需求。
2.工艺先进：
可以将淤泥等固体颗粒排除设备。
3.玻璃钢材质筒体
一体化预制提升泵站筒体采用的是全自动控制连续缠绕成型，确保厚度均匀的玻璃钢材质筒体，防腐耐用。
4.配件检查合格
各个配件都是本厂一次性制造，出厂严格检查，确保无瑕疵出厂。
5.成本低
一体化预制提升泵站成套生产供应，所有部件都在出厂前一次安装到位并监测合格，到预定地点只需成套安装即可。节约了时间成本和场地成本及安装调试成本。
6.使用寿命长
一体化预制泵站的筒体是玻璃钢材质，寿命可长达50年，内部部件都是以304不锈钢材质制成，防腐耐用，无需维护保养。
一体化预制提升泵站厂家参数支持：
流量范围：5-3600m3/h 筒体直径范围：1200mm-6000mm
筒体高度范围：2200mm-14000mm 水泵台数：1-4台
一体化泵站与传统泵站比较：
1.筒体材质比较
一体化预制泵站筒体采用玻璃钢，防腐耐用，防渗漏。而传统泵站采用混凝土，寿命短，易渗漏。
2.体积和占地空间大小比较
一体化预制泵站体积小，占地空间小，传统的泵站，占地空间大，体积大。
3.控制系统比较
一体化预制泵站，全自动智能控制系统控制，无需人工值守，而传统的泵站需要人工值守，在现场控制运行。
4.安装使用成本
一体化预制泵站，安装简便，土建工程小。安装工期短，成本低。传统的混凝土泵站，土建工程大，工期长，安装步骤繁琐，成本高。
